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4006-900-901

制造業生產計劃與物料控制(PMC)

參加對象:制造業生產計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。
課程費用:電話咨詢
授課天數:2天
授課形式:內訓
聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

很多企業重視營銷,但殊不知,生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業,因為生產跟不上訂單,而賠錢;有些企業,營銷利潤豐厚,但利潤是一大堆庫存。所以有人說,庫存是萬惡之源!

 

生產計劃和物料控制(PMC)在企業中掌握著企業生產及物料的總體規劃及運作,直接與資金、物流、信息等相關聯,同時與公司各個部門進行交錯性的互動,影響和協調著公司的其它部門運作,其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制,了解精益生產與價值流(VSM)圖,降低或消除物流過程中的非增值活動,并運用管理技術來解決問題。

 

生產計劃和物料控制(PMC)是一個企業的心臟,在企業的日常運營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時時相關,

1、生產計劃體系混亂,計劃失去了其指導意義,導致營銷人員無法給客戶交代,甚至違約賠償!

2、生產計劃頻繁變化,天天救火,物料該來的不來,不該來的了,導致物料庫存積壓,甚至產生一堆呆滯庫存,占用大量資金。

3、對需求預測毫無評測,只會照搬,無法建立一致性銷售預測。

4、物料需求計劃(MRP)的運轉需要多重元素輸入,但沒有經過過濾,導致MRP運轉輸出結果存在較大差異,無法指導生產計劃與物料計劃作業。

5、多品種小批量的市場環境,只能以犧牲庫存為代價

本課程將從企業的計劃體系展開,結合生產計劃人員的組織系統,針至物料需求計劃(MRP)的運轉邏輯中的輸入及輸出項,逐個展開討論并進行深入分析,最終達到有效的生產計劃和物料控制。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法

2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接,做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測

3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識,掌握庫存控制體系和主要方法

4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制,提高計劃的有效性

5、掌握物料供應策略

6、學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一部分 產計劃與物料控制基礎

一、 生產計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游

  • 供應鏈的網絡模型及特征

  • 多種計劃貫穿供應鏈的上下游

二、 企業的生產計劃體系

  • VUCA如何應對市場需求環境變化

  • 企業的生產計劃體系包括幾個層級,各級的重點關注對象不同

三、 企業如何有效應對市場需求,提高需求響應能力

  • 即要滿足及時交貨又要減少庫存怎么辦,企業柔性越來越重要

  • 如何根據產品生命周期有效備料,減少缺料,提高客戶滿意度

  • 如何根據產品生產周期安排生產,提高客戶滿意度

【本章節輸出工具】:

    –《提高企業供應柔性對比表》

    –《不同客戶不同產品的生產策略》

    –《不同產品生命周期的備料策略》

 



第二部分 生產計劃與物控的定位和績效

一、 現代PMC的組織架構及工作重點解析

  • PMC的工作重點有哪些

  • 如何運用組織架構幫助實現個人職業發展

二、 供應鏈的幾個重要績效指標

  • 如何正確的考核準時交貨率

  • 為什么要考核庫存周轉率

  • 除了考核公司庫存周轉率之外,還應考核什么才能真正提升現金周轉率

三、 PMC在公司中的定位

生產計劃與物料控制(PMC)的競爭力有哪些

跨部門協作常常存在一些問題,如何協作即能完成任務又不傷害同事關系

PMC績效,有開花無結果,心中的痛無人理解

如何塑造和提升PMC在公司的地位

本章節輸出工具】:

    –《企業PMC的組織架構設計》

    –《準時交貨率OTD考核》

    –《庫存周轉率計算》

 



第三部分 需求預測管理

一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據

  • 無預測-巧婦難為無米之炊

  • 預測與計劃的相互關系

  • 如何抓住需求預測的要點

二、 影響需求的各要素及其相互關系

  • 市場的需求特征有哪些,計劃和采購如何去應用

  • 影響物料需求不確定的因素如何應對

  • 牛鞭效應對我們的傷害如何弱化

三、 預測的方法

  • 定性預測的關鍵是什么

  • 定量預測要怎么定量

四、 一致性預測與銷售運營計劃(S&OP)

  • 企業內要建立客戶需求預測系統,預測不能太隨意

  • S&OP銷售與運營計劃在企業中應用

  • 銷售預測不準,計劃能做什么來輔助和完善

  • 在公司內如何建立一致性銷售預測,從而提高預測的有效性

五、 客戶需求管理

  • 與客戶端的備料規則建立

  • 建立客戶溝通機制,相互協調改善庫存和交付

本章節輸出工具】:

    –《需求預測準確率評估》

    –《建立產銷會議》

 



第四部分 物料需求計劃

一、 MRP運行邏輯

  • 在物料系統中,MRP系統是如何運行的

  • 相關需求是MRP運轉的核心,MRP參數如何有效設置

  • MRP良好運行需要多方數據支持,其它部門要做好哪些關鍵事項

二、 能力需求計劃(產能規劃)

  • 在目前的市場環境下,產能規劃變得越來越重要

  • 一招教你會做產能計算

  • 中短期產能規劃及關鍵點的把控有哪些

三、 瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善

  • 約束理論及管理步驟

  • 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善

四、 主生產計劃MPS

  • 主生產計劃就是銷售預測嗎

  • 主生產計劃是如何來的,預測如何轉化為主生產計劃

  • 如何制作主生產計劃

  • 主生產計劃的對象及在不同生產策略中的運用

五、 物料清單BOM

  • 工程BOM與量產BOM的關注重點有哪些

  • 項目轉量產前后物料計劃和生產計劃如何應對,為量產做準備

  • 工程變更時,如何有效的管控物料,預防呆庫存產生

六、 信息系統的有效支持

  • 信息系統的發展歷程圖

  • 大數據時代給生產計劃與物料控制帶來便利,獲取數據和分析并應用數據是核心

本章節輸出工具】:

    –《產能負荷分析表》

    –《瓶頸識別及改善》

    –《主生產計劃的制作

 



第五部分 精益車間排程與追蹤

一、 如何實現生產計劃精準化,科學化

  • 生產計劃編制要重點考慮哪些要素

  • 做生產計劃排產時,哪些訂單先排,優先順序有哪些參考原則

  • 什么樣的生產計劃排程是合格的排程,什么樣的是好的排程

二、 精益排程計劃

  • 精益生產排程與傳統排程的差異在哪里

  • 多品種小批量生產排程的關鍵點是什么

  • 精益生產計劃的計劃下達點在哪里

  • 哪些地方可以采用拉動系統或連續流

三、 生產計劃排程變更

  • 快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃

  • 生產計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧

四、 生產計劃進度管控方法

  • 進度管制范圍及進度控制點在哪

  • 生產進度管控常用方法有哪些

  • 如何讓生產部門切實執行生產計劃

  • 進度控制不能只靠生產計劃,需要跨部門生產進度控制

本章節輸出工具】:

    –《生產計劃編制關注要素》

    –《標準工時建立》

    –《生產排程的方法》

    –《生產進度管控表》

 



第六部分 物料供應管理策略

一、 物料供應管理策略

  • 采購的所有物料能一視同仁嗎,如何有效的分類管理更有效

  • 所有的供應商能用同樣的方法管理法,如何管理供應商更有效

  • 動態考核供應商,實現供應商績效管理

二、 采購訂單跟催及管理

  • 影響訂貨數量的因素有哪些

  • 定量與定期庫存控制以及最佳經濟訂貨批量運用

  • 采購交期控制

  • 采購物料交貨延誤的原因分析及對策

  • 如何有效的跟催采購訂單,關鍵控制點在何時

  • 運輸交貨進度控制,驗收入庫進度控制

三、 庫存數據準確是物料控制的基礎,如何盤點更有效

四、 庫存控制的方法

  • 庫存控制是制造業的重點,又是難點,庫存控制與哪些因素相關

  • 生產銷售類物料庫存如何控制

  • 庫存控制要均衡成本與客戶滿意度,多少庫存才是合理的庫存

  • 庫存ABC分類管理及分類升級策略應用

  • VMI如何做才能達到VMI的效果

  • 呆料不可避免,出現呆料如何處理更有效

  • 如何寫庫存分析報告,全方位的展示庫存,以達到庫存控制的效果

本章節輸出工具】:

    –《如何有效盤點》

    –《物料跟蹤表》

    –ABC物料分類及管控》

    –《庫齡表》

    –《庫存分析報告》

    –《關鍵設備清單建立》

    –《關鍵備品備件安全庫存建立》等

 



結束語   

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