1. 掌握庫存優化的思路和方法

2. 學會需求預測分析，并達成一致性需求預測

3. 減少MRP運轉中的問題，減少對庫存異常影響

4. 了解供應商管理的方法，增加彈性，減少變異

5. 系統的優化庫存控制

第一部分  庫存周轉--企業運營中的焦點問題

一、  庫存是供應鏈上各種問題的焦點

‐   供應鏈的網絡模型及特征

‐   如何圍繞供應鏈中核心企業有效開展工作

二、  企業庫存

‐   正確認知企業庫存價值以及利和弊

‐   庫存如何產生的-計劃性庫存和失誤性庫存

‐   零庫存——矛盾的現實，能實現嗎

三、  庫存周轉的價值

‐   錢都去哪兒了

‐   如果正確計算庫存周轉率，現金周轉速度是各部門共同努力的結果

‐   現金周轉與資產回報

四、  企業的生產策略和計劃方式對庫存產生直接影響

‐   制造業不同的生產策略對庫存產生不同的影響

‐   生產計劃方式及特點有哪些

‐   如何根據產品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度

五、  標準化對庫存優化的貢獻

‐   產品越復雜，成本越高

‐   企業有產品設計，但無產品管理，標準化從設計開始

第二部分  庫存優化源于需求預測

一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據

‐   市場需求環境變化及企業而臨的挑戰

‐   無預測-巧婦難為無米之炊

二、 影響需求的各要素及其相互關系

‐   市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應用

‐   影響物料需求不確定的因素如何應對

‐   牛鞭效應對我們的傷害如何弱化

三、 預測的方法

‐   定性預測的關鍵是什么

‐   定量預測要怎么定量

四、 一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）

‐   企業內要建立客戶需求預測系統，預測不能太隨意

‐   S&OP銷售與運營計劃在企業中應用

‐   銷售預測不準，計劃能做什么來輔助和完善

‐   在公司內如何建立一致性銷售預測，從而提高預測的有效性

五、 客戶需求管理

‐   備料規則建立

‐   建立客戶溝通機制

第三部分  庫存優化與物流系統

一、庫存數據準確是物料控制的基礎

二、如何有效盤點

‐   庫存數據準確性的重要性及對MRP的影響

‐   導致庫存數據不準確的原因分析

‐   如何衡量庫存數據的準確性

‐   建立正確的盤點流程

‐   針對不同的物料，確定合理的盤點頻率

‐   循環盤點和定期盤點如何應用

‐   盤點差異分析處理

三、現代物流信息技術對供應鏈的幫助

‐   企業信息如何及時有效的進行聯動

‐   ERP系統的如何有效支持庫存優化

‐   大數據時代給生產計劃與物料控制帶來便利，獲取數據和分析并應用數據是核心

第四部分  供應管理與庫存優化

一、有供應商更有話語權

‐   多方獲取供應渠道

‐   單一供應高與多供應商對庫存的影響

二、企業物料訂購

‐   訂購周期對企業庫存的積極效應

‐   庫存很高，但仍然缺料,原因在哪里

‐   MOQ總是個問題，如何提高柔性

‐   訂購策略對庫存的積極影響

三、采購計劃對供應渠道的優化

‐   長期采購計劃如何編制，實現采購策略

‐   中短期采購計劃滿足日常需求

四、加強供應商的審核并提升供應商協作能力

‐   審核為什么沒有沒產生正面效果

‐   供應商現場審核選擇合適的供應商

五、供應商關系管理及策略

‐   所有的供應商能用同樣的方法管理嗎，如何分類管理供應商更有效

‐   動態考核供應商，實現供應商績效管理

‐   供應商績效及扶持供應商共同成長

第五部分  物料需求計劃與庫存控制

一、 MRP運行邏輯

‐   在物料系統中，MRP系統是如何運行的

‐   相關需求是MRP運轉的核心，MRP參數如何有效設置

‐   MRP良好運行需要多方數據支持

二、 能力需求計劃(產能規劃)

‐   在目前的市場環境下，產能規劃變得越來越重要

‐   一招教你會做產能計算

‐   中短期產能規劃及關鍵點

三、 瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善

‐   約束理論及管理步驟

‐   如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善

四、 主生產計劃MPS

‐   主生產計劃就是銷售預測嗎

‐   主生產計劃是如何來的，預測如何轉化為主生產計劃

‐   如何制作主生產計劃

五、 物料清單BOM

‐   工程BOM與量產BOM的關注重點有哪些

‐   項目轉量產前后物料計劃和生產計劃如何應對，為量產做準備

‐   工程變更時，如何有效的管控物料，預防呆庫存產生

第六部分  生產車間排產與庫存優化

一、如何實現生產計劃精準化，科學化

‐   生產計劃編制要重點考慮哪些要素

‐   做生產計劃排產時，哪些訂單先排，優先順序有哪些參考原則

‐   什么樣的生產計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程

二、精益排程計劃

‐   精益生產排程與傳統排程的差異在哪里

‐   多品種小批量生產排程的關鍵點是什么

‐   精益生產計劃的計劃下達點在哪里

‐   哪些地方可以采用拉動系統或連續流

三、生產計劃排程變更

‐   快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃

‐   生產計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧

四、生產計劃進度管控方法

‐   進度管制范圍及進度控制點在哪

‐   生產進度管控常用方法有哪些

‐   如何讓生產部門切實執行生產計劃

‐   進度控制不能只靠生產計劃，需要跨部門生產進度控制

‐   處理異常事務的邏輯

第七部分  庫存控制的方法

一、庫存分類管理

‐   維修類備品備件庫存如何管理

‐   生產銷售類物料庫存如何控制

‐   價值流分析看待庫存問題

‐   采用拉動系統或連續流，減少中間庫存

‐   車間直接流使得工序庫存可視化并減少

‐   中間半成品庫存可視化，持續改進減少庫存

二、庫存控制的方法

‐   庫存ABC分類管理及分類升級策略應用

‐   MILK RUN及庫存改善

‐   安全庫存如何設定

‐   呆料不可避免，出現呆料如何處理更有效

‐   如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達到庫存控制的效果

             

結束語 

‐   課程總結；行動計劃