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4006-900-901

APQP產品質量先期策劃和控制計劃

參加對象:新產品開發、制造過程開發或項目管理的實踐經驗,略懂汽車行業核心工具的使用要求或質量工程師、SQE和體系推動人員。
課程費用:電話咨詢
授課天數:2天
授課形式:內訓
聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

APQP&CP是產品質量先期策劃和控制計劃英文( Advanced Product Quality Planning and Control Plan )簡稱。

APQP是用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法。

定義及其他知識點:產品質量策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。

透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產品質量策劃(APQP)、控制計劃 (Control Plans)。學員除了獲得對APQPControl Plans的理解,使你們能在實施APQP、開發 Control Plans的相關工作中應用之外,學員更對如何策劃和定義一項質量計劃、控制計劃方法,以及那些在QS-9000ISO/TS16949中對組織的應用和質量策劃的職責等規定,獲得深刻的了解。我們把先期產品的計劃作為平臺,把工具和計劃結合起來。用客戶指定的產品作為案例,講述APQP的過程。使學員對APQP的過程有了第一手的經驗。加深學員對課程的理解。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

1APQP培訓特色:

2、了解APQP的重要作用和一般實施流程

3、掌握本公司獨創的“APQP三化展開模式”

4、了解在APQP構建和實施過程所應用的統計工具并掌握相應統計軟件的使用方法

5、高效、正確地構建自公司產品APQP展開模式,編寫APQP手冊

課程大綱  COURSE OUTLINE

一、APQP 起源與為什么要使用 APQP

1.1APQP起源及發展過程

1.2APQP的變化

1.3APQP的目的

1.4APQP的益處

1.5、質量策劃循環PDCA

1.6、產品質量策劃循環APQP-PDCA

1.7、產品質量策劃進度表示例

1.8APQP結構化方法示例

1.9APQP階段劃分說明


二、實施APQP的原則與方法

2.1、確定范圍

2.2、控制計劃(樣件-試生產-生產過程)

2.3、項目計劃的定義

2.4、顧客的特殊要求

2.5、典型的開發三部曲


三、APQP 各階段與相關技術手冊的關系;

階段1:計劃和項目確定

顧客呼聲

業務計劃/營銷策略

產品/過程標桿數據

產品/過程設想

產品可靠性研究

顧客輸入

階段2:產品設計和開發驗證

設計責任部門的輸出

產品質量策劃小組的輸出

案例:DFMEA例表

設計驗證

設計評審

示例:控制計劃例表

轉包商樣件制造

工程圖樣

圖樣和規范的更改

產品和過程的特殊特性清單

小組可行性承諾和管理層支持

階段3:過程設計和開發驗證

包裝規范

過程流程圖

場地平面布置圖

PFMEA

過程指導

初始過程能力研究計劃

階段4:產品和過程的確認

初始的過程能力研究

測量系統分析MSA

生產節拍的證實

過程評審

生產確認試驗

生產件認可

包裝評價

首次合格能力FTC

質量策劃認定PSO

樣品產品

標準樣品

階段5:反饋、評定和糾正措施

減少變差

交付和服務

吸取教訓/最佳實踐的有效使用


第四部分:控制計劃方法論

4.1控制計劃概論、分類

4.2控制計劃表格應用實例講解


第五部分:APQP實用技巧

5.1APQP 檢查清單的使用

5.2APQP 審核中的常見問題

我們的服務  OUR SERVICES
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